Projet de valorisation et d'élimination sans danger des cendres volantes issues des déchets, d'une capacité de 50 000 tonnes par an, dans la ville de Huzhou
Aperçu du projet
Le projet d'élimination sans danger et de valorisation des cendres volantes issues de l'incinération des déchets, d'une capacité de 50 000 tonnes par an, est une initiative clé axée sur le traitement respectueux de l'environnement des cendres volantes générées par l'incinération des déchets. Situé à Longquanwu, dans la ville de Miaoxi, district de Wuxing, province du Zhejiang, ce projet résulte d'un effort conjoint entre Huzhou Jinglan Environmental Protection Technology Co., Ltd. et Zhejiang Jinsen Renewable Resources Development Co., Ltd. (partie A), d'une part, et Nanjing CSIC Oasis Environmental Protection Co., Ltd. (partie B), d'autre part. Le projet utilise une technologie de pyrolyse à basse température pour assurer une élimination sans danger et une valorisation des cendres volantes, ce qui revêt une grande importance pour la protection de l'environnement écologique régional.
L'objectif principal de ce projet est d'éliminer et de réduire les polluants organiques persistants (POP), tels que les dioxines, présents dans les cendres volantes issues de l'incinération des déchets. Les cendres volantes traitées passeront par un système de lavage à l'eau afin d'éliminer les chlorures et les métaux lourds. Les eaux usées du lavage seront réutilisées grâce à un traitement de l'eau, à l'évaporation et à la cristallisation, ainsi qu'à un système de séparation des sels, créant ainsi un processus en boucle fermée « traitement-récupération-réutilisation ». Le projet dispose d'une capacité annuelle totale de traitement de 50 000 tonnes et sera réalisé en deux phases :
• Phase I : 30 000 tonnes/an, comprenant un système de traitement des dioxines dans les cendres volantes de 30 tonnes/jour (co-construit par Zhejiang Jinsen Renewable Resources Development Co., Ltd. et Nanjing CSIC Oasis Environmental Protection Co., Ltd.) et deux systèmes de traitement des dioxines dans les cendres volantes de 36 tonnes/jour (co-construits par Huzhou Jinglan Environmental Protection Technology Co., Ltd. et Nanjing CSIC Oasis Environmental Protection Co., Ltd.). Chaque système est conçu pour une durée de fonctionnement annuelle de 7 500 heures.
• Phase II : 20 000 tonnes/an. La construction et la réception se feront par étapes, en fonction des performances opérationnelles de la Phase I. Une fois terminé, le projet renforcera considérablement la capacité de Huzhou à éliminer sans danger les cendres volantes. Processus clé : Pyrolyse à basse température pour l'élimination des dioxines
Le projet utilise un processus de pyrolyse à basse température associant un chauffage en spirale à deux étapes, une étanchéité à l'azote et un refroidissement indirect par eau. Le processus principal comprend cinq étapes : préparation avant le démarrage, alimentation, chauffage, vidange et traitement des gaz de pyrolyse.
1. Préparation avant le démarrage : L'oxygène dans le réacteur est remplacé par de l'azote (en contrôlant la teneur en oxygène des gaz d'échappement à moins de 0,5 %). Parallèlement, le dispositif de chauffage est activé pour préchauffer, s'assurant que la température de l'air chaud atteint progressivement la valeur réglée. Ensuite, le dispositif de refroidissement et le moteur d'entraînement du réacteur sont activés simultanément.
2. Alimentation : Un système combiné « trémie d'alimentation + alimentateur à étoile + alimentateur en spirale » est utilisé pour assurer une alimentation quantitative et uniforme (un seul système a une capacité d'alimentation de 0 à 5 t/h). La trémie d'alimentation est équipée d'un dépoussiéreur de toit (concentration des émissions de poussière < 30 mg/Nm³) et d'un dispositif de protection à l'azote afin d'éviter le reflux des gaz d'échappement de la pyrolyse. 3. Chauffage : Les cendres volantes entrent dans un chauffe-spirale à deux étages (fabriqué en acier inoxydable au moins du type 316L, avec une épaisseur de paroi intérieure ≥ 14 mm). Le premier étage chauffe les cendres volantes jusqu'à 350 ± 20 °C, et le deuxième étage maintient la température entre 380 et 450 ± 5 °C. Le temps de séjour par étage est de 60 minutes (90 minutes pour un système de 30 t/jour). Une conversion de fréquence est utilisée pour contrôler le rythme de chauffage et garantir une décomposition suffisante des dioxines.
4. Évacuation : Les cendres volantes pyrolysées entrent dans une spirale à refroidissement par eau à deux étages, où la température est réduite à moins de 70°C en 30 minutes. Elles sont ensuite transportées vers un silo d'évacuation pour un stockage temporaire. Ce silo est équipé d'un port de prélèvement permettant une analyse en temps réel. 5. Traitement des gaz de pyrolyse : Les gaz de pyrolyse générés par le processus de chauffage à deux étages sont collectés et passés à travers un dépoussiéreur à tubes céramiques (résistance thermique de 400°C, résistance à l'air de 1000 à 1500 Pa) afin d'éliminer les particules (en contrôlant la concentration des émissions à moins de 30 mg/Nm³). Ces gaz sont ensuite acheminés vers le système de purification des fumées de la Partie A pour un traitement ultérieur. Les gaz d'échappement du brûleur respectent la « Norme chinoise sur les émissions de polluants atmosphériques provenant des chaudières » (GB13271-2014), avec des émissions de NOx inférieures à 50 mg/Nm³ (teneur en oxygène de référence à 11 %). Ces gaz d'échappement sont évacués par une cheminée en acier au carbone haute teneur de 20 mètres de haut (une cheminée en acier inoxydable 304 de 15 mètres de haut étant prévue pour un système de 30 t/j).
Ce projet constitue une initiative clé dans les efforts de la ville de Huzhou visant à atteindre l'objectif d'une « Ville Zéro Déchet ». En exploitant une technologie avancée de pyrolyse à basse température, il permet de traiter efficacement la pollution aux dioxines présente dans les cendres volantes issues de l'incinération des déchets, en rendant possible leur valorisation et en réduisant ainsi la quantité de déchets dangereux enfouis. Le projet respecte également strictement les normes environnementales et de sécurité, les émissions de gaz résiduels et d'eaux usées répondant aux réglementations nationales. Cela joue un rôle majeur dans l'amélioration de la qualité environnementale régionale et la protection de la santé publique, tout en offrant un précieux modèle technique et de gestion pour des projets similaires de traitement des cendres volantes issues des déchets.
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